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          30年液壓機歷史
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          薄板拉伸500噸框架式液壓機

          快速拉伸框架式液壓機

          薄板拉伸500噸框架式液壓機
          應用廣泛,在汽車零部件成型、薄板拉伸、金屬沖壓成型、模具研配、快速沖壓生產線等領域深度客戶喜愛,該設備相比較四柱液壓機,剛性好,抗偏載能強,精度高等優點。
           
          薄板拉伸500噸框架式液壓機機身采用四柱整體框架或組合框架結構,均為全鋼板焊接;四角八面直角導軌導向、精度高,剛性好,并采用液壓預緊。液壓系統采用二通插裝集成閥;整個系統工作穩定、可靠、使用壽命長、泄露少、故障點少。電器系統采用“PLC”可編程控制器控制,并可根據用戶要求配置比例調壓、行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺(方便更換模具)。該系統液壓機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能,根據用戶要求液壓墊可設為頂出器,也可作拉伸之用。因此,工藝范圍廣,可完成金屬薄板拉伸、彎曲、沖裁(可配緩沖裝置)等工藝??蓪崿F定壓、定程兩種工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。采用按鈕集中控制,具有調整、手動及半自動三種操作方式。



          500噸框架式液壓機

           
          框架式液壓機用途: 
           
          該系列液壓機主要用于拉伸、沖裁、彎曲、翻邊等工藝。用于汽車、拖拉機、機車車輛、船舶、電機、儀表等工業,及動力工業和航空工業等行業的金屬薄板拉伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。對于各種高強度合金板的拉伸工作也適用.

           
          薄板拉伸500噸框架式液壓機主要部件描述:
           
          1、機身:
          機身為整體框架式結構,左右立柱中間留有側窗口,采用Q235優質鋼板焊接結構, 二氧化碳氣體保護焊;焊后需經過退火處理充分消除焊接變
          形和應力,確保焊接件經久而不變形,精度保持性好,本機試壓達到31.5Mpa,壓機機身不變形,但不可作為長期使用。
           
          2、滑塊
          為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強度?;瑝K采用45°導軌導向,在左右立柱上設有4條導向板,滑塊的導軌在導向板上作垂直運動,運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整,以保證與移動工作臺的平行度,調整方便,調整精度高,調整后精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料,另一側采用銅基合金材料。此外,導向板經淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長?;瑝K導軌面設有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。

           
          3、主噸位
          由單個活塞缸實現(活塞桿和活塞頭為整體結構),活塞桿采用45#優質碳素鋼鍛件,其表面經中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長。油缸采用45#優質碳素鍛鋼鍛造,其內表面經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件,確保密封性能可靠。
           
          4、工作臺、滑塊T型槽的位置、尺寸
          經用戶確認后生產。工作臺中心孔留φ700mm,傾斜到壓力機后面落料。

          液壓機加工生產車間


          薄板拉伸500噸框架式液壓機廠家的用途介紹:
           
          液壓機適用范圍于金屬材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、擠壓、成型、以及校正、壓裝等。100噸龍門液壓機還適用于金屬非金屬材料(鐘表、五金制品、自行車、摩托車、餐具、廚具、汽車、電器、橡膠、砂輪、鈕扣、金銀首飾、陶瓷、粉末冶金等)的壓印工藝, 龍門液壓機也可用于可塑性材料的沖壓成型工作。
           
           
          薄板拉伸500噸框架式液壓機廠家操作步驟:
           
          1、液壓機操作者必須經過培訓,掌握設備性能和操作技術后,才能獨立作業。
           
          2、作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
           
          3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關。
           
          4、裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。
           
          5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
           
          6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正??煽?,有無泄露現象。
           
          7、調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產。
           
          8、對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,并保證不損壞模具和工件。
           
          9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
           
          10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
           
          11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
           
          12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。

          薄板拉伸專用框架式液壓機
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