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          30年液壓機歷史
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          鍛壓鋁合金齒輪框架式液壓機

          鍛壓設備框架式液壓機

          鍛壓鋁合金齒輪框架式液壓機
          中有自由鍛液壓機和模鍛液壓機等液壓機,由于該設備工作對象為高溫熱態金屬,在一定壓力下變形時需快速鍛壓,所以該設備統稱快鍛液壓機。模鍛液壓機就是工件變形時在模具型腔內,不同工件使用不同模具。自由鍛液壓機就是工件變形時不在模具內,可實現按一定工藝的自由變形,如鐓粗、拔長、彎曲等自由鍛壓工藝。

           
          鍛壓鋁合金齒輪框架式液壓機主要部件描述:
           
          1、機身:機身為整體框架式結構,左右立柱中間留有側窗口,采用Q235優質鋼板焊接結構, 二氧化碳氣體保護焊;焊后需經過退火處理充分消除焊接變形和應力,確保焊接件經久而不變形,精度保持性好,本機試壓達到31.5Mpa,壓機機身不變形,但不可作為長期使用。
           
          2、滑塊為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強度?;瑝K采用45°導軌導向,在左右立柱上設有4條導向板,滑塊的導軌在導向板上作垂直運動,運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整,以保證與移動工作臺的平行度,調整方便,調整精度高,調整后精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料,另一側采用銅基合金材料。此外,導向板經淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長?;瑝K導軌面設有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。
           
          3、主噸位由單個活塞缸實現(活塞桿和活塞頭為整體結構),活塞桿采用45#優質碳素鋼鍛件,其表面經中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長。油缸采用45#優質碳素鍛鋼鍛壓,其內表面經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件,確保密封性能可靠。
           
          4、工作臺、滑塊T型槽的位置、尺寸經用戶確認后生產。工作臺中心孔留φ700mm,傾斜到壓力機后面落料。

          鍛壓齒輪專用框架式液壓機
                                                                 鍛壓齒輪專用框架式液壓機

          鍛壓設備框架式液壓機
                                                                     鍛壓設備框架式液壓機
           
           
          可選附件:
           
          1、移動工作臺;
          2、沖壓緩沖裝置;
          3、光電保護裝置;
          4、換模用浮動導軌和滾動托架;
          5、模具快速夾緊結構;
          6、行程、壓力、速度數顯、數控裝置;
          7、觸摸式工業顯示屏;
          8、液壓系統加熱、冷卻裝置;
          9、打料裝置;
          10、換模小車;
          11、 滑塊安全栓;
          12、模具加熱及溫控裝置;
          13、PCL可編程控制器;
           14、壓邊圈及驅動系統;

           
          鍛壓鋁合金齒輪工藝步驟:
           
          步驟1:下料工藝,運用精密下料,且該坯料的長度下料公差為±0.5mm。
           
          步驟2:加熱工藝,運用中頻感應加熱,加熱溫度為1150℃,使工件表層較快加熱,降低氧化皮形成。
           
          步驟3:鐓粗工藝,坯料鐓粗清除四周氧化皮,同時用氣吹清除上下面氧化皮,提升鍛件表面質量和提升模具使用壽命,并確保鐓粗時坯料長度與直徑比例小于2.5。
           
          步驟4:閉式復合擠壓工藝中,上模隨油壓機滑塊下滑運作,壓緊毛坯,至金屬充滿全部型腔,斗齒毛坯在模內由上模下滑復合擠壓成型,鍛壓鋁合金齒輪框架式液壓機滑塊回程,頂出成型擠壓件,全部擠壓成型工藝結束。

          鍛壓齒輪生產加工步驟
                                                                      鍛壓齒輪生產加工步驟
           
          鍛壓鋁合金齒輪框架式液壓機購買須知:
           
          1、貨源說明
           
          廠家一手貨源,公司生產周期短,貨品品質有保證等。
           
          2、關于尺碼 
           
          尺碼為人工測量,因測量工具和測量方法不同等因素,根據您的需求進行定制。
           
          3、關于顏色
           
          本店商品均為實物拍攝,顏色經專業校對,與實物平鋪圖最為接近,因電腦顯示器的色彩對比度和色溫等都有差異等等。
           
          4、關于客服
           
          如您的咨詢沒能及時回復,可能是當時咨詢量過大或是系統故障。
           
          5、關于售后
           
          我公司司已為之建成了體系完整、功能齊全的密集型銷售、售后服務網絡。盡快您解除后顧之憂,我公司對售出產品的“三包”規定是一年保修、終身維護。凡購我司產品,從安裝調試結束之日起,一年之內,出現影響設備使用故障的,一律免費維修,超出一年的,實行終身維護。
           
          6、關于發貨
           
          由于我們的機器體積比較大,所以我們都是發零擔配車的,客戶在收到貨的第一時間請認真檢查機器有無損壞,如有損壞請和貨運司機協商解決,或是在司機沒有走的情況下,拍照取證,并及時和廠家聯系,我們會和物流公司協商解決。
           
          山東威力重工框架式液壓機廠家介紹

          山東威力重工鍛壓設備聯系方式
           
          我們都知道工業上很多機械設備是需要鍛壓的,大到一個機械設備的身體小到一個零備件,齒輪坯就是鍛壓的小零件中的其中一種。那么齒輪坯在鍛壓的時候都有哪些工藝呢?下面齒輪坯鍛壓廠家來給大家介紹一下齒輪坯鍛壓工藝和一些注意事項吧。
           
          齒輪坯鍛件一端輪毅較長,這就使鍛件在成形過程中輪毅頂部金屬活動劇烈,形成該處模具頸部靈敏磨損凹陷而作廢。因此,應考慮設一預鍛工步,將該輪毅預先鍛出來。
           
          這樣,鍛件在成形時模具頸部金屬活動量小,起到減小磨損,延伸模具壽命的作用,從而確保鍛件輪毅處質量安穩。該鍛件另一端輪輻為窄溝槽,因此模具對應處需做成凸緣,鑄造時該凸緣首要接觸紅鐵,并且從此處初步向內外側分流。
           
          因其接觸紅鐵的時間長,溫升靈敏,強度很快下降,磨損凹陷較快,使鍛件質量下降。因此在制定工藝時應將此端放在上模成形,由于上模與紅鐵接觸的時間短,溫升較慢,并采用強度較好的熱作模具鋼作上模,工程塑料泵以延伸其使用壽命。
           
          依據以上分析,可確認鑄造工藝如下:鋁合金梯子用胎模在空氣錘上成形。當預鍛坯放入終鍛型腔后,上模壓力套模使鍛件成形,上模復位以后由下頂桿經過下模頂出鍛件,在鑄造過程中,這種模具結構極易脹大并分裂。這是由于下模壁較薄,模具溫升高,強度下降快,很快就會脹大卡模,影響鍛件出模。下模型腔頸部常出現周向分裂,甚至全體分裂。針對下模強度缺少,把下模外徑擴展,并鑲入套模內,使套模起到下模的應力圈作用,以提高低模強度。鄙人模內放置一頂塊,由下頂桿經過頂塊將鍛件頂出。
           
          鍛壓件因為其特殊的工藝流程,在使用的時候與其他工藝生產的配件相比壽命較高,所以鍛壓齒輪坯在汽車行業運用的范圍還是比較廣泛的。
           
          鍛壓鋁合金齒輪框架式液壓機
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