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          30年液壓機歷史
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          耐火材料成型液壓機

           耐火材料成型液壓機
             山東威力重工生產的耐火材料成型液壓機,是由PLC控制的集機、電、液一體化的機械設備,它由主體結構、喂料系統、液壓泵站、電氣控制系統、模具輸送機等組成,能自動完成壓制過程中的布料、壓制、脫模、夾磚以及噴油等工作;實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生產價值,能從根本上解決耐火材料產品質量波動的問題;以高性價比、高技術含量的優勢,和雙向加壓、靜壓成型等關鍵突破技術,掀起了中國耐火材料成型的產業化革命。 
          耐火材料成型液壓機
           目前,耐火材料成型液壓機已經在國內幾大主要耐火材料產區、十幾個省份得到廣泛應用(其中包含青花、利爾、濮耐、瑞泰科技、遼寧鞍鋼等大型耐火材料生產企業),并出口中東地區,分別應用于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、硅磚、磷酸鹽磚、硅莫磚及均化料等領域的壓制成型,效果顯著。
              本機器適用于壓裝成型。具有獨立的動力結構及電器系統,并采用按鈕集中控制,可實現點動,半自動操作方式。  本機器的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。  
          耐火材料成型液壓機

          耐火材料成型液壓機技術參數:
          項目 單位 YW32-2000T YW32-1600T
          公稱力 KN 20000 10000
          液體很大壓力 Mpa 25 25
          滑塊行程 mm 900 600
          開口高度 mmm 1500 1200
          滑塊
          速度
          空程 mm/s 120 120
          工進 mm/s 5-12 5-12
          回程 mm/s 100 100
          工作臺面
          有效尺寸
          左右 mm 1800 1500
          前后 mm 1800 1500
          工作臺距地面高度 mm 800 800
          電機功率 KW 37kw(六極)x3臺 37x2
          注:此技術參數僅供參考,實際參數以客戶需求為準,出口品質,值得信賴【耐火材料成型液壓機定制熱線:18306370978】
          耐火材料成型液壓機的用途和特點:
          耐火材料成型液壓機結構及性能概述
          在主機的結構設計上充分吸收了國內外各主要廠家的產品優點和引進技術產品的精華,整機經過有限元優化設計和工業設計,形成了注重壓機的整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性,同時,又注重整機造型與色彩的宜人化設計風格。
          【1】機身:
          機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等組成,上橫梁,工作臺通過立柱和螺母構成框架,機身剛性和精度保持性好?;瑝K沿立柱做上下運動,立柱導套材料采用復合材料,以提高許用面壓力,減小摩擦力,立柱材料采用45#鋼經表面淬火并鍍硬鉻處理,提高耐磨與耐用度。
          上橫梁、滑塊、工作臺三大梁均采用時效振動處理消除內應力。
          耐火材料成型液壓機機身
          【2】油缸:
          主缸:采用單缸結構,布置在上橫梁內,缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起,活塞桿通過連接法蘭與活動橫梁相連接。缸體材料為優質45#鋼鍛打,保證材質均勻;所有活塞桿表面均進行淬火并鍍硬鉻處理,油缸進行耐壓試驗(1.1倍)。
          油缸采用進口密封元件,確保密封性能可靠, 無泄漏,維修方便。
          耐火材料成型液壓機油缸
          耐火材料成型液壓機電氣控制系統: 
          電氣控制:電氣系統分動力部分和控制部分。電氣系統動力電路為380V、50HZ。
          【1】動力部分:控制總電源及各部電機的起停及保護開關。電機依次啟動,對電網的沖擊小,抗干擾能力強。
          【2】控制部分:分主控制臺和移動操作臺。主控制臺內設PLC可編程序控制系統,可完成該機的全部動作的控制操作,電器箱具有良好的密封性,能有效的防止灰塵侵入。主控制臺上設有液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關、電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示等。
          【3】耐火材料成型液壓機的電氣控制系統采用了PLC可編程控制器控制,可實現機床各種工藝動作循環。該系統使控制更為靈活,動作準確可靠。
          【4】主控制臺設有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉換開關、電機的起停、報警、監視顯示等,隨時掌握壓機的工作狀況。
          耐火材料成型液壓機
          耐火材料成型液壓機液壓部分:
          液壓動力系統由動力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成,對主機提供動力并實現對主機的控制。液壓站布置于主機右側。
          【1】液壓系統采用進步的插裝閥集成系統,該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。電磁閥采用名優產品。
          【2】液壓系統工作壓力25Mpa,主閥門應為二通插裝閥。要求液壓系統設有過載保護裝置。
          【3】油箱為鋼板焊接結構,其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等,油箱安裝時要進行酸洗、鈍化和防銹處理,配有油液過濾裝置,以保證工作油液的清潔度。
          【4】液壓管路系統應密封可靠,連接方式優先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐振壓力表,然后涂防銹耐油漆。
          耐火材料成型液壓機潤滑系統:
          設備采用集中稀油自動循環潤滑系統。
          耐火材料成型液壓機壓機操作方式:
          耐火材料成型液壓機設調整、手動和半自動三種操作方式。分定程和定壓兩種工作方式。
          調整:按下某一工作按鈕,即有相應動作,抬手即停,主要用于機器調整。
          手動:按下某一工作按鈕,即相應完成一個動作。
          半自動:按壓雙手下行按鈕,壓機連續完成快降-慢降-加壓(到設定壓力或設定位置)-慢速回程-快速回程到停止,完成一個單次循環過程。
          耐火材料成型液壓機
          耐火材料成型液壓機安全保護措施:
          【1】靜止及急停按鈕: 要求發生異常時按“靜止”按鈕, 壓機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。
          【2】 滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
          【3】液壓支承保險回路:為防止滑塊失控下行, 在活塞式主油缸下腔設置液壓支承保險閥回路,確保安全。設置液壓聯鎖回路,確保支承保險閥不打開時,主缸上腔就無法上壓力。
          【4】超載保護:液壓系統設有過載保護裝置(安全閥),確保耐火材料成型液壓機不會超載工作而損壞壓機,當油壓超過設定值(可調)時自動溢流排油。
          【5】雙手壓制操作按鈕。雙手下行同步時限0.5秒。
          耐火材料成型液壓機工作條件:
          【1】電源:三相380V(±10%),50Hz。
          【2】工作環境溫度:-5~40℃,濕度:很大80%。
          【3】工作用液壓油推薦采用46號抗磨液壓油。
          耐火材料成型液壓機可選配裝置:
          光柵安全保護裝置
           行程、壓力、時間觸摸式顯示屏系統
           PLC可編程控制器
           沖裁緩沖裝置
           換模具用浮動導軌和滾動托架
           多種形式移動工作臺
          ☆ 液壓系統加熱、冷卻裝置
           液壓機各種型號的下頂缸
           快速行程沖液裝置
          耐火材料成型液壓機
          購買提示:鑒于本機具有多種型號,參數復雜。建議購買者到我公司面談,詳細了解各個參數的意義和在實際應用中的體現。對于特殊需求我們可以進行二次加工定制生產所需規格。
           
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          耐火材料成型液壓機
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