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          框架式液壓機廠家-山東威力重工機床有限公司歡迎你 設為首頁 | 加入收藏
          30年液壓機歷史
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          PLC編程控制全自動液壓機

          PLC編程控制全自動液壓機
              PLC控制系統是在傳統的順序控制器的基礎上引入了微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業控制裝置,目的是用來取代繼電器、執行邏輯、記時、計數等順序控制功能,建立柔性的程控系統。具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。山東威力重工為滿足客戶自動化操作的要求,為液壓機產品加裝PLC系統,節省人工費用,增加操作安全高效性能。此外,山東威力重工擁有專業的技術部門,可根據客戶要求定制專用的液壓機產品,并提供技術方案。
          PLC編程控制全自動液壓機產品配置
          我們一直用心在做
          PLC編程控制全自動液壓機可加裝的輔助裝置有:
          光柵安全保護裝置
          行程、壓力、時間觸摸式顯示屏系統
          PLC可編程控制器
          沖裁緩沖裝置
          換模具用浮動導軌和滾動托架
          多種形式移動工作臺
          液壓系統加熱、冷卻裝置
          液壓機各種型號的下頂缸
          快速行程沖液裝置
           
          PLC編程控制全自動液壓機基本說明:
          1.   采用整體焊接的堅固開式結構??墒箼C身保持足夠鋼性,同時擁有方便的操作空間。
          2.   該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。
          3.   壓力、行程、保壓時間、閉合高度均可自行調整,方便操作。
          4.   采用進步的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下。
          5.   可選增加測力傳感器及顯示器,精確顯示產品受力狀況,達到所需工作目的。
          6.   具有自動計數功能,也可增加電子尺或光柵及顯示器,精確顯示油缸位移狀況。
          7.   壓裝行程一般通過計時器、壓力開關、接近開關進行控制。
          8.   分手動和半自動兩種控制方式,配有緊急回升按鈕,也可加裝安全光柵護手裝置。
          9.  (注:規格參數亦可根據客戶需要定制)
          PLC編程控制全自動液壓機
          PLC編程控制全自動液壓機技術參數:
          項目 單位 YW32-100T YW32-200T YW32-315T YW32-500T
          公稱力 kN 1000 2000 3150 5000
          回程力 kN 260 400 630 1000
          頂出力 kN -- 400 630 1000
          液體工作壓力 MPa 25 25 25 25
          滑塊行程 mm 500 500 800 800
          頂出很大行程 mm -- 250 300 300
          滑塊距工作臺很大距離 mm 700 800 1250 1200
          滑塊行程速度 快下 mm/s 50 100 100 100
            工作 mm/s 5-10 5-12 5-12 5-12
            回程 mm/s 40 80 60 80
          頂出行程速度 頂出 mm/s -- 80 80 80
            退回 mm/s -- 100 100 100
          工作臺有效面積 左右 mm 720 1000 1250 1400
            前后 mm 580 1000 1120 1400
          大約外形尺寸 左右 mm 2160 2800 3200 4000
            前后 mm 580 1000 2500 1400
            高度 mm 2900 3000 4250 4500
          電機功率 kW 5.5 7.5 18.5 37

          注:此技術參數僅供參考,實際以客戶需求為準【5-5000噸液壓機均可按照客戶要求為準,可加裝PLC系統和自動布料裝置等裝置,實現產品自動化,節能高效定制熱線:18306370978
          PLC編程控制全自動液壓機
          PLC編程控制全自動液壓機工作原理:
          1:在觸摸屏上輸入參數修改密碼,設定好滑塊上下限安全位置,滑塊工進位置,滑塊回升壓力,5個檢測點位置,和五個檢測點上下限力值,以及其它相應的I/O點開關,設置OK后,編入模具好(字母和數字,不包含文字),按保存,該模具參數設置完成,以后的操作只需輸入模具編號即可調出當前壓機所需工作參數,理論可存儲100套程序:
          2:操作員將產品放入夾具,按下啟動按鈕,滑塊快速下降,到達工進位置后(位移以上止點為設備的零點,下死點為很大值,即300MM)滑塊減速工進,襯套橡膠逐漸壓入,同時設備對當前力值與已設定的五點上下限力值進行對比,(如當前100MM位置力值為10KN,在該點設定的力值上限為9KN,說明在該位置配合過緊,系統視為該點過盈量太大,諾該點設定下限力值為12KN,說明配合過松,系統視為該點過盈量太小)大于或小于上下力值即為不合格品,滑塊將回升,并發出報警;如果當前力值在上下限力值之間系統將視為合格品,并允許進入下一點檢測,當滑塊接觸到死擋塊,當前力值迅速加大,大于設定回升力后,設備加壓停止,進入保壓計時,保壓時間到后,滑快迅速回升,到達上限停止位置后,滑塊停止,一周期動作完成。(注以上五點位置未檢測或位置達不到將發出報警,觸摸屏并做出相應提示)
                            【客戶訂購315噸液壓機加裝PLC控制和溫控系統,實現自動化操作】
          PLC編程控制全自動液壓機
          PLC編程控制全自動液壓機適用范圍:
               用于金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等;電機轉子、定子壓裝,電子接插件、電器零件的壓裝,眼鏡、鎖模及五金零件的壓制等。
           
          PLC編程控制全自動液壓機售后服務:
          1.   設備自調試合格之日起,質量保修期壹年.
          2.   免費負責設備安裝、調試及現場培訓技術操作人員。
          3.   使用過程中出現故障自收到客電話或傳真通知,立即通過電話解決或安排上門服務.
          4.   建立客戶檔案,進行質量跟蹤
                  山東四柱油壓機生產廠家威力重工集產品研發、設計、制造、銷售于一體。所生產的數控液壓機產品均采用國內外進步的液壓系統和電子操控系統,同時又引進德國FESTO技術,為從事工業生產、汽車配件、塑料制品、粉末壓制成型,提供全方位服務。
          PLC編程控制全自動液壓機
          選擇山東數控液壓機生產廠家威力重工的理由:
            山東威力重工液壓機油泵比其它廠家增加了高壓濾油系統,極大杜絕了卡閥現象。
            山東威力重工采用了大尺寸風冷散熱,解決了特殊環境下油溫過高。
            數控液壓機廠家山東威力重工液壓機產品采用臺灣技術,全部經過國家工商商標認證,并先后經過了ISO9001和歐盟CE認證,是滕州地區少數雙證廠家之一,給你以質量保證。
            數控液壓機廠家山東威力重工擁有高端設計人員,隨時可以根據客戶的需要為你定做產品,是數控液壓機龍頭企業。專門針對高端數控液壓機市場的需求。
          PLC編程控制全自動液壓機

           
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