陶瓷粉末壓塊500噸四柱油壓機,是四柱結構油壓機,主要適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產,同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質合成金制品的壓制成型,壓制技術及精整技術達到水平。我公司并可提供從原料配方、壓制成型、熱處理及精整全套技術。
陶瓷粉末壓塊成型油壓機是我廠新研發的自動壓塊機,能夠把顆粒、粉末狀的材料壓制成各種通用和異形件,適用于要求高精度大規模產品的壓制,同時,多晶片模組能夠用于大規模生產線、設備,精度高,磨具更換和安裝容易學習,自動化程度高。所有的操作通過PLC微機連續自動控制,能夠適當調整壓制時間、壓力和制品厚度。

粉末成型四梁四柱油壓機

四柱油壓機壓制陶瓷粉末

500噸四柱油壓機安裝試機
陶瓷粉末成型四柱油壓機組成結構特點:
陶瓷粉末壓塊500噸四柱油壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯系起來,構成整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸、限程裝置等??刂茩C構包括液壓泵站(動力系統)、電器箱等組成?,F將個部分結構和作用分述如下:
1、主缸:機器的油缸為45#鋼,采用鍛造經處理后加工,延長機器的使用壽命。
2、上梁:焊接件,鋼板焊接而成,焊后震動時效消除內應力。
3、工作臺
焊接件,Q345B鋼板焊接而成,焊接后經震動時效,消除內應力,工作臺上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。
4、滑動梁
焊接件,Q345B鋼板焊接而成,焊接后經震動時效,消除內應力?;瑒恿核慕橇⒅變妊b有 導套導向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面與主缸相連。橫梁防下滑插銷缸。
5、液壓系統
采用大流量插裝閥,在泵的進油口設吸油濾器,以防雜質進入液壓系統,以確保油路的正常運行;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構,底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專用電機,降低車間噪音。
6、電器系統
機器設有獨立的電氣控制箱,集中控制整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕,確保作業時人員和設備的安全。
7、操作系統
采用PLC編程系統實現自動和半自動兩種操作方式自由切換,方便設備維護;可任意調節設備運轉速度和主缸壓力;滿足生產時定程、定壓的工藝要求。

粉末成型壓塊機是四柱結構油壓機,主要用于將鐵粉、鋁粉、錳粉、銅粉等金屬粉末以及陶瓷、硅粉、石墨、氯化鈣等非金屬粉末壓制成圓柱形或方形餅塊。此機技術,工藝精湛,可實現多孔加工,一次多可做100孔以上,是您實現大產量小塊加工的理想設備。
陶瓷粉末壓塊專用四梁四柱油壓機采用的機、電、液、氣一體化控制,具有自動送料裝置,浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模,脫模方式可供選擇,液壓系統采用的組合疊加閥塊,保證油壓機連續,頻繁的穩定工作;裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調整機構,確定了制品的幾何尺寸的穩定可調。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機界面集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。
山東威力重工油壓機廠家服務承諾:
1、保證為用戶提供良好的售前、售后服務,為用戶在定購前介紹產品性能及使用要求,提供有關資料,當好用戶參謀。
2、用戶需求進行技術培訓,對重點用戶進行質量跟蹤、用戶訪問,及時根據用戶需求改進產品性能,不斷提高產品質量。
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4、超過“三包”期限的產品,保證提供維修配件并根據用戶需求做好維修服務工作。
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6、接到用戶要求解決產品在使用中出現的問題通知后,本公司在1小時內作出初步響應,重大問題24小時到達現場。
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