鍛造齒輪專用液壓機選擇哪些噸位？
山東威力重工生產的熱鍛液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行業使用廣泛的設備之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。熱鍛齒輪專用液壓機，根據加工齒輪尺寸選擇液壓機型號，配合熱鍛模具，一次鍛壓成型。鍛造齒輪專用液壓機鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點
鍛造齒輪專用液壓機，三梁四柱式結構，導向精度高、剛性好、抗側力強，滑塊壓制和退回速度快，滑塊運行精度要求高。通過計算機控制活動橫梁的壓下快速與行程，生產效率高、操作簡單、維修方便。適用于鐓粗、拉拔、沖壓、扭轉、彎曲、切割、芯棒拉拔等自由鍛造工藝，也可用于模鍛。鍛造齒輪專用液壓機機械化程度高，運行速度快，并能控制壓下量。
鍛造齒輪成型液壓機
液壓機生產中的鍛造工藝：
1、鍛造，是利用鍛造齒輪專用液壓機對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
3、鍛造按成形方法可分為：
①開式鍛造。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件。主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。
②閉模式鍛造。鍛造齒輪專用液壓機金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件可為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。
4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。
山東威力重工鍛造液壓機專用設備
山東威力重工公司主營鍛造齒輪專用液壓機產品有：100噸、200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、3600噸、4000噸、50000噸各式四柱壓力機，單柱壓力機，龍門壓力機，臥式壓力機，熱模鍛壓力機，紅沖壓力機以及各種型號的快速壓力機。
山東威力重工機床有限公司可根據需求設計定做5000噸以內四柱式鍛造液壓機、框架式熱鍛液壓機等結構，了解更多鍛造齒輪專用液壓機詳細資料，技術參數以及報價，請電話咨詢山東威力重工液壓機銷售部：0632-5680515 18306370978（同微信）
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